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DCHZ-Cu130仿古铜发黑剂
一、产品特点 （Advantages）
1、130是适用于黄铜、青铜、红铜及电镀件的黑色氧化剂，对基体金属的腐蚀极小。
2、130在极短的时间内把铜层氧化，显著提高仿古装饰效果。
3、色调从浅棕色 棕色 红黑色。
二、使用说明(Working condition)
130浓度：100-200ml/L
盐 酸：1-3 ml/L（当需要特别黑时，才需要添加）
浸泡时间：3-5分钟（达到要求的黑度即可）
排 风： 不需
工件摆动：以保证黑度均匀
槽体材料：塑料、PVC、橡胶制品、玻璃、聚丙烯、聚乙烯等。
过 滤：对批量发黑时，一定要使用单芯过滤机过滤。
温 度：在常温（20℃-30℃）情况可以正常发黑，但是在35℃以上发黑，膜的牢固度更加优秀。
三、工艺流程(Flow)（供参考）
清洗和去油污或电镀→水洗→活化（E-Pik211固体酸,50-100g/L,常温,5分钟）→水洗→130发黑→二道水洗→甩干（室
温）→可以选择涮色→水洗→重铬酸钾钝化→水洗→甩干（室温）→干燥（加温）→用蜡油或漆封闭→干燥→成品
四、操作要点(operation point)
1、130是一种表面化学转化形式氧化剂，工件在氧化前必须用不含硅的碱性除油剂除油，清洗干净金属表面，或用蒸汽
或溶剂去油污。
2、时间：浸泡至所需颜色刚出现时，零件马上取出，过长的浸泡时间将导致污斑和黑色氧化层脱落。
3、130发黑后的工件，必须立即清洗并封漆，否则黑色氧化层易氧化变色。
4、油污去除不彻底、除油或电镀后水洗不充分、发黑液浓度太低或污染严重，都将导致黑色氧化层结合力不良。所以，
为保证操作液的稳定，前处理和清洗必须彻底。
5、电镀工件，在50g/L的固体酸溶液中活化,以除去表面氧化膜或残余的氰，减少对130工作液的污染。
6、130发黑液使用时会消耗，当黑化的时间延长后，根据要求适当补充新液，即可继续使用。
7、对于要求高温高燥而不变色的零件，可用重铬酸钾40-50g/L钝化30秒左右，再用蜡油或漆封闭。
